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TPM全员设备管理制度

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TPM全员设备管理制度

2023-08-28

TPM全员设备管理制度TPM管理是日本发明的一种管理方法,因为TPM管理管理的含义是全员生产维修,所以TPM管理的重点是全员参与和生产维修。TPM的特点就是三个“全”,即全效率、全系统和全员参加。


全效率:指设备寿命周期费用评价和设备综合效率。


全系统:指生产维修系统的各个方法都要包括在内。即是PM、MP、CM、 BM等都要包含。


全员参加:指设备的计划、使用、维修等所有部门都要参加,尤其注重的是操作 者的自主小组活动。


TPM全员设备管理制度:


1、TPM管理加强机器设备润滑管理,减少设备故障


机器设备润滑管理是企业TPM全员设备管理与维护的重要构成部分,是“三级维护保养”的重要内容,机器设备缺油或油质变质,会导致设备故障甚至于损坏机器设备的精密度和功能,据相关人员粗略地统计,工业企业中60%左右的设备故障、机械部件磨损、停机都因润滑欠佳导致的,所以,应高度重视润滑管理,减少机器设备故障率。


2、TPM管理组建激励机制和约束机制


用经济杠杆管理设备建立以设备有效作业率考核为重点的奖惩方法,制订各机型合理有效的作业率指标值,并与绩效奖金挂钩。利用该方法来调动各级工作人员管好、用好、修好机器设备的主观能动性。建立健全TPM管理制度,来约束各级工作人员。


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3、TPM管理做好人才培训,提高员工的技术素养


人到无论如何都起着决定性作用,所以tpm全员设备管理与维护先要提高全体员工的技术素养。企业在推行TPM管理的时候,应高度重视人员培训。要提高机器设备的有效作业率,就必需提高实际操作工作人员和检修工作人员的技术水平。


4、TPM管理做好设备维护评价体系的建立


设备维护评价体系的建立首先需要建立TPM体系评价指标,在此基础上对故障统计和分析,从而进一步对设备状态进行分析。通过自主维护,不仅使设备达到良好状态,而且可以提高员工的技能,使员工有成就感,营造“我的设备我做主我的设备我管理”的良好氛围。


5、TPM管理项目要持续改进


TPM并不是一次性的任务,而是一个不断演化和改进的过程。在此阶段,应该建立起一套有效的反馈机制,并根据实际情况进行调整和改善。通过不断的学习和创新,可以使TPM管理不断适应变化的环境,并取得更好的效果。


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