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TPM管理改善咨询

2023-02-02

TPM管理改善咨询TPM管理(Total Productive Maintenance)即“全面生产维护”,也可译为“全员生产维修”或“全员生产保全”。 TPM是全员共同参与的生产力维护和管理活动,是一套综合性的企业管理体系,以帮助企业建立并维护适合本企业经营和发展的管理系统,其中包含大量实用的现场工具,可以运用它们以提高企业生产效率,质量和服务,并控制成本等各方面的管理水平。


TPM管理改善咨询步骤:


TPM开展过程阶段:


一、准备阶段


1.TPM引进宣传和人员培训 按不同层次进行不同的培训


2.建立TPM推进机构 成立各级TPM推进委员会和专业组织


3.制定TPM基本方针和目标 提出基准点和设定目标结果


4.制定TPM推进总计划


二、引进实施阶段


5.制定提高设备综合效率的措施 选定设备,由专业指导小组协助改


6.建立自主维修程序


7.做好维修计划


tpm现场管理


8.提高操作和维修技能的培训


9.建立设备初期的管理程序


三、巩固阶段


10.总结提高,全面推行TPM 总结评估,找差距,制定更高目标。


此阶段主要是制定TPM计划,创造一个适宜的环境和氛围。可进行如下四个步骤的工作。


1、准备阶段


①TPM引进宣传和人员培训 主要是向企业员工宣传TPM的好处,可以创造的效益,教育员工要树立团结概念,打破“操作工只管操作,维修工只管维修”的思维习惯。


②建立组织机构推动TPM 成立推进委员会,范围可从公司级到工段级、层层指定负责人,赋予权利、责任,企业、部门的推进委员会是专职的脱产机构,同时还可成立各种专业的项目组,对TPM的推行进行指导、培训、解决现场推进困难问题。


③ 建立基本的TPM策略和目标。


TPM管理可以提高直通率;减少品质不良;提升平均无故障时间;降低平均故障等待时间(MTTR);提高改善提案提出数量;提高人均劳动生产率;降低质量成本;减少索赔件数;压缩库存;减少工伤事故;提高员工技能水平;增强员工自主管理的自信心、成就感和满足感;变革全员意识;畅通内部信息交流;稳定客户订单;提升企业形象;提升企业文化。


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